1、施工應(yīng)按規(guī)定要求進行，待鋪筑的路圖強化料、脫模粉應(yīng)按鋪筑方向，按序堆放及使用，各種專業(yè)施工工具及路圖成型模等也應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)。
2、要根據(jù)對混凝土地面配比的要求而進行各類等級的準備工作。施工時的氣候?qū)κ┕べ|(zhì)量有很大程度的影響，施工應(yīng)回避雨、雪、風(fēng)沙及冰凍的天氣，日夜溫差大的地方晚上也應(yīng)禁止施工。良好的施工環(huán)境才能保證施工的質(zhì)量，施工時應(yīng)盡量避免同其它的施工作業(yè)隊伍交叉施工，必要時應(yīng)對施工現(xiàn)場采取封閉措施。
3、混凝土的施工要根據(jù)施工圖紙及設(shè)計要求進行，混凝土的厚度保持一致。
4、伸縮縫的設(shè)置按照設(shè)計要求并在鋪設(shè)混凝土的24-36小時內(nèi)完成，伸縮縫的深度一般是混凝土地面的2/3左右。
5、混凝土面層每班鋪筑長度，合理協(xié)調(diào)。每天（按十小時）施工面積控制在200m2/班。否則將直接影響施工質(zhì)量。
6、混凝土面層的表面處理按照規(guī)定及設(shè)計要求進行，表層一定要達到所要求的平整度、橫坡和寬度。混凝土的質(zhì)量在同一個工程中保持一致，這樣對整體效果的一致性非常重要。
7、使用專業(yè)工具抹平混凝土表層并做好邊角。
8、強化料在運輸途中可能結(jié)塊，用雙手打散強化料。
9、等待混凝土面層表面的游離水份散去后，才能使用強化料并以播撒的方式均勻地覆蓋住混凝土的表層。
10、強化料的播撒分兩遍進行，D一遍播撒約2/3左右的量，第二遍約播撒1/3左右的量。每播撒一次用專業(yè)抹刀光滑地使強化料吃進并且覆蓋住整個混凝土表層，等待強化料充分濕潤后才能使用大抹刀。
11、在部分認為需要的地方補上必要的強化料后，鋼板大泥刀在用完大抹刀之后作抹平及光滑處理。
12、播撒強化料時嚴格按照施工工藝要求進行，不要過分鏟抹混凝土表層，這樣會導(dǎo)致表面出水并減弱色彩。
13、禁止在播撒了強化料的混凝土的面層上灑水，這樣會導(dǎo)致顏色的不一致。
14、在第二遍強化料播撒并抹平收光結(jié)束后，脫模粉立即均勻地播撒在用大泥刀抹平后的混凝土表層，用量一般在1.5公斤/10平方米。不使用脫模料，就禁止使用成型模。
15、待強化料和脫模粉結(jié)合在一起但又未完全凝固前，即可以使用成型模進行壓印成型。要事先研究并制訂成型模排列及提放的位置及方向，確保圖案的整體性。將成型模沿著放樣圖案參照線鋪設(shè)，并將其垂直壓進混凝土內(nèi)。施工者可以站立在成型模上，人體自身重量足以使成型模能在混凝土表層形成紋理，必要時可以使用成型模專用壓錘把成型模垂直地壓進施工面內(nèi)，以更好地壓出清楚逼真的圖案。掌握壓模的時間非常重要，太濕或太干的混凝土表面都會影響圖案及效果。
16、成型模之間排列緊湊以防止雙縫的出現(xiàn)。起模后檢查壓過的地方并進行適當(dāng)?shù)男扪a處理。
17、依照參照線壓模之后，迅速取出成型模并有條不紊地按順序壓完所有混凝土的表層。如果施工時遇到有靠墻、邊角或其它不規(guī)則處，可以使用邊角模（軟模），但使用時要注意與整體圖案的一致與協(xié)調(diào)。
18、成型模和邊角模可以重復(fù)使用，但備有足夠數(shù)量的模具（一般一套4~6塊），以提高施工效率。
19、混凝土面層強度達到設(shè)計強度的70%后（大多數(shù)天氣之下是施工壓模后的第三天），就可使用清洗地面，沖洗時不要將脫模粉全部沖掉，可以保留30%左右混凝土表層的脫模粉。沖洗的工作應(yīng)由專人負責(zé)，掌握合理的沖洗時間和沖洗時水的壓力這對于圖案的*終效果也是至關(guān)重要的。為了保持周邊環(huán)境的整潔，也可先用軟性掃把清除掉混凝土表面的脫模料。
20、必要時可用5%左右的稀進行沖洗。
21、混凝土表層全部干燥后，噴涂上二遍30%保護劑，用量一般在2公斤/10平方米左右。要等到D一遍的保護劑全部干燥之后才能涂上第二遍的保護劑。保護劑可以用滾刷或噴筒進行噴涂，D一遍由西向東（或由北向南），第二遍由北向南（或由西向東）,兩遍交錯涂刷，以保證涂刷均勻。
